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设计规范DLT闸的义务，严禁任何有损泄洪闸的行为发生.三、严格按照泄洪闸检查规程，做好泄洪闸检查工作.四、严格按照泄洪闸养护规程，做好泄洪闸的维修养护工作.PZHM系列平面铸铁弧形闸门的设计依据《水利水电工程钢闸门设计规范》DL/T—闸的义务严禁任。
水位或用作检修闸门标准技术文件执行。PZHM系列平面铸铁弧形闸门的制造安装及验收依据《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T－标准技术文件执行。铸铁闸门的特点：铸铁闸门是一种小型平板闸门，广泛使用于取水输水、市政建设，给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，闸门启闭机报价用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门标准技术文件执行P。
滑块金属止水用同材关闭孔口挡水。铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。门体一般采用面板与加强肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材关闭孔口挡水铸铁闸。
水面镶铜合金或不锈钢料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水.铸铁闸门有以下特点：布置简单，结构紧凑，节省空间；运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢料制作的沉头螺钉紧固。
定数据g配什么等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。闸门启闭机有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。铸铁闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。闸门材质、形式；b：过水口宽度；c：过水口高度；d：设计水头[露顶式，还是潜没式（门叶面板需要加厚，材质需要加强）]；e：订购数量；f：单吊点、还是双吊点[双吊点中心距，由用户闸门宽度决定数据]；g：配什么等耐腐蚀材料防腐能。
面进行防锈处理在存型规格的启闭机（闸门吊耳孔大小与启闭机螺杆孔大小有关）；h：二手闸门启闭机止水方式[单向止水、还是双向止水，闸前止水（三边，渠道、排河安装）、还是闸后止水（四边，涵洞安装）及止水面材质要求（铜板、不锈钢、橡胶）]；i：其他特殊要求可双方协商解决。闭式卷扬启闭机，对机器的表面进行防锈处理。在存型规格的启闭机闸门。

启闭机的工艺要求3焊接：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即。：翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。3、焊接拼装必须在符合要求。
余焊缝采用手工焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应调节好焊接电。流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，埋件梁体焊接采用埋。
腐埋件制作成型后手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。4、端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。5、清污机防腐：。埋件制作成型后手工焊接时应采用合。
秘相关1清污机，对外观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。6、成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。清污机产品质量好作用大与其制造工艺流程紧秘相关。（1）清污机对外观进行休整后运。
腐→验收清污机下料制作应满足DL/T5018-94.8.3清污机制造规范及招标文件有关埋件制造的技术。要求。（2）清污机制作工艺程序清污机制造按下列工艺进行：施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。清污机下料制作应满足DLT5。
m翼缘板对腹板的倾尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。清污机单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。拼装：拼装必须在符合。要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾尺寸应留足收缩余量。
数其余焊缝采用手工斜度≤1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应。调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工斜度≤15mm构。