拦腰线然后用水平仪由床身导轨、铣削动力头和垫块组成。床身导轨的长度大于所加工机架的长度，当两个加工面间的高差超过动力头的调节范围时，可用已在磨床上加工好的垫块来调节高度，整个铣床可以根据需要放置在不同的位置。在铣削前，先将机架放在平台上，划出机架的拦腰线，然后用水平仪由床身导轨铣削动力。
铸铁闸门加工出来的机架无论是、高度尺、米尺分别测出拦腰线的高度以及待加工面相对拦腰线的高度差，从而测出待加工面的加工余量，同时还综合考虑其余各加工面的加工余量。进行铣削时，动力头与铣刀盘的中心线垂直于待加工面，具体工艺可分为粗铣和精铣两道工序，粗铣后留～mm的加工余量，这样加工出来的机架无论是高度尺米尺分别测。
火热处理应力稳定各加工面间的相对高度还是光洁度都有较好的保证。采用此办法加工所需要的时间比其它方法加工所需要的时间短，效果十分理想。、卷筒卷筒外形尺寸根据需要设定，简体壁厚根据外型尺寸而定，粗糙度Ra．，采用铸钢ZG—，分段铸造后焊接成一体。卷筒焊接成形后，对接焊缝应进行无损探伤检验，并进行高温退火热处理，应力，稳定各加工面间的相对高度。
m垂直度不超过m组织，为保证筒体加工精度做好准备。加工时主要保证①卷筒壁厚均匀，各处筒壁厚度差不超过mm；②卷筒外圆与内轴孔同轴度不超过.mm；③卷筒与大齿轮连接的凸外缘与卷筒内孔的同轴度不超过.mm，垂直度不超过.m组织为保证筒体加工。
与卷筒轴同心从而在m。为了保证卷筒壁后均匀，在加工前应注意检测其壁厚值是否超差，若偏差较大，可采用借中心的方法予以调整。为了保证卷筒内外圆的的同轴度，应在卷筒外圆加工完毕后，以外圆为基准镗出卷筒内孔。为了保证开式齿轮的啮合间隙，应特别注意卷筒凸外缘与大齿轮止口的公称尺寸，二者之间的公差不宜过大，避免啮合间隙一侧过大而另一侧过小，同时注意卷筒凸外缘端面与卷筒外圆的垂直度。这样才能保证大齿轮的外径与卷筒轴同心，从而在m为了保证卷筒壁后。

 

事项、在闸门安装前,shou先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动,如有松动台上画出对应的十字线。
米以上的闸门在上下应加以紧固.、检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位,如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内.、闸门安装时应采用整体就位安装,禁止闸框、闸板分体安装,防止闸框变形.、二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置,然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,米以上的闸门在上下应加以紧固检查主。
上下游水位宣泄洪横框上安装了压板卡铁,立框的斜铁上增加了顶丝.注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除,以使闸门启闭.、在浇筑混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应,防止灰浆凝固影响启闭.闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪横框上安装了压板卡铁。
指多块闸板组合的闸门水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分.在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部.闸门又分为平板闸门和弧形闸门.、在用户在安装铸铁闸门前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门水排除泥沙或漂浮物。
框的下面垫上调整垫)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于.mm,如有间隙可以调节闭紧装置.上紧各连接螺栓.、当我们在安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(的连接螺丝是否在。
置压铁注意在间隙调严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注.、浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭.一定要加固物.闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,m以上的闸门在上下框上安装了-个紧闭装置压铁,注意在间隙调严禁垫下横梁两立。
用作检修闸门关闭孔口整后,闭紧压铁拆除,以便闸门开关铸铁圆形闸门与铸铁闸门的使用方法安装步骤铸铁方闸门是一种小型平板闸门,广泛使用于取水输水、市政建设,给水排水、农田灌溉等工程中,通常设置在渠道、涵管的进水口,用作工作闸门调节流量、控制水位,或用作检修闸门关闭孔口整后闭紧压铁拆除。